正确指导员工操作，确保安全及设备的正常运转
2、范围:
全自动切角机
3、定义：
SMT 全自动PCB切脚机
4、作业规程：
1）、将上盖打开，顺时针旋转宽度把手将链爪调至刀面，查看刀面与链爪的距离是否为2-3mm,调节调整螺丝，将刀面与链爪的距离整好
2）、旋转宽度把手将固定链爪与活动链爪的宽度调到需要切脚的PCBA宽度；（PCBA的宽度为：PCBA宽度加板边宽度）；板边需要卡在链爪里面，以板放在接驳台链爪上能左右划动平行为准
3）、调整好刀片的高度与底板的宽度后合上上盖
4）、将电源开关顺时针方向旋转，打开电源开关，电源指示灯亮
5）、调节链爪运行速度旋钮，顺时针或逆时针旋转微调旋钮，将速度的电位器慢慢向上调，使转速表达到想要的速度（切脚机正常速度指针在8-10左右）
6）、按下刀头开关按钮，将刀头开关打开，切脚刀头运行，将要切脚的PCBA放入进板出的接驳台上，PCBA随链爪运行到刀头，经过刀头将偏长的元件脚切掉
7）、按下刷板按钮，将刷板开关打开，PCBA经刀头切脚后经过刷板将底板上的锡渣、杂质刷掉
8）、将最后一块底板经过刀头切脚后按下刀头开关将刀头关闭，经过刷板刷后按下刷板开关将刷板刷关闭，等底板从接驳台取出后按下运输按钮将链爪运行关闭；逆时针旋转电源开关旋钮，关闭电源
9）、打开上盖，清洁机内残留的元件脚与杂物，机内清洁完后合上上盖
5、注意事项
A、上盖合上后才可以进行切板操作
B、刀头在连续使用时需两天磨一次，刀头锋利PCBA切脚后元件脚才会整齐、不拖尾
C、不定期检查链爪有无变形，链爪、电机等转动部分每半年保养一次并加上润滑油
D、要长期保持链爪、毛刷、电机、机箱表面的整洁
E、急停开关处于常开状态，非紧急情况不行按急停按钮
F、附表单：
《设备日常点检表》
《设备履历表》
《设备定期保养记录表》
